При переработке сырья с высоким содержанием меди и цинка, расход цианида может быть очень значительным. Эти металлы – цианисиды, прекрасно растворяются совместно с золотом и серебром, особенно если в руде содержатся окисленные минералы. Наиболее неприятной примесью является медь, помимо депонирования NaCN она способна электрохимически осаждаться на частицах золота и снижать их способность к растворению, это приводит к падению извлечения. Второй негативный фактор связанный с Cu – хорошая сорбция медноцианистых комплексов на активированный уголь, применяемый для извлечения золота и серебра. Емкость угля падает, требуется использование специальных мероприятий по удалению из него меди.
Несмотря на проблемы, которые доставляют медь и цинк, существуют способы выделения из них цианидов. Мы используем два основных метода:
1.
Кислотная технология. Заключается в осаждении меди и цинка в виде простых цианидов, с выделением синильной кислоты и щелочной регенерации свободного CN из нее. Нерастворимые простые цианиды могут быть выделены отдельно в виде самостоятельных продуктов пригодных для использования в гальванике или как концентрат для дальнейшей переработки.
2.
Сульфидная технология. Заключается в осаждении меди и цинка в виде Cu
2S и ZnS. Предполагает использование сульфида натрия или сероводорода. В процессе выделяется синильная кислота, из которой щелочью регенерируется свободный цианид. Сульфид меди и цинка в ряде случаев может быть выделен отдельно, в виде высококачественного концентрата пригодного для передачи на предприятия цветной металлургии.
Сульфидная технология сейчас наиболее известна и активно продвигается рядом компаний (например, процесс SART).
Использование процессов регенерации цианида при переработке золотомедных или сереброцинковых руд позволяет повысить комплексность использования сырья. Одновременно извлекать нескольких ценных компонентов при приемлемых затратах.